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    高炉炼铁

    高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石高炉钻杆等熔剂结合生成炉渣，高炉开口机钻杆价格，从渣口排出。产生的煤气从炉**排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。    

    炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化高炉钻杆合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法（应用较多的）、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质CO、H 2 、C；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。    通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，高炉开口机钻杆，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉钻杆高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。     因此，无高炉钻杆论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。高炉钻杆如果是风口漏水应及时更换，冷却设备漏水。 

管道行程调节

 (1)当出现明显的风压下降，风量上升，且下料缓慢的不高炉钻杆正常现象，应及时减风。

 (2)富氧鼓风高炉应适当减氧或停氧，高炉开口机钻杆采购，并相应减煤或停煤，如炉温较高可撤风温50～100℃。      (3)当探尺出现连续滑落，风量风压剧烈波动时应转常压操作并相应减风。

 (4)出现中心管道时，钟高炉钻杆式高炉可临时改若干批双装，无钟高炉临时装若干批ac>ago 的料或增加内环的矿石布料份数。

(5)若出现边缘管道时，可临时装入若干批正双装高炉钻杆，无钟高炉可在管道部位采用扇形布料或**布料装若干批炉料。

(6)管道行程严重时要加净焦若干批，以疏松料柱，防止炉冷。

 (7)采取上述措施无效时，高炉开口机钻杆报价，可放风坐料，并适当加净焦，恢复时压差要相应降低0．01～0．02 Map。

(8)如管道行程长期不能得到处理，应考虑休风堵部分风口，然后再逐渐恢复炉况。