预防措施:
1、使用合格的螺纹脂。
2、控制螺纹加工质量。
3、使用标准的液压拧管机达到上扣扭矩。
二、接头磨损严重
产生原因:
1、地层坚硬,钻杆在井下发生公转,与井壁摩擦造成的。
失效特点:某井段以下的钻杆均产生磨损,并有偏磨现象 。
预防措施:
1、调整钻井参数,降低转速。
2、选用硬度高的耐磨带并及时补焊,例如碳化钨耐磨带。
3
、控制井斜,使用合理钻柱配置。
三、母接头胀扣
产生原因:
1、上扣扭矩不足,开口机钎杆厂家,井上出现卡钻事故或扭矩过大,造成井下二次上扣,发生母扣胀大,公接头螺纹损伤。
2、接头强度达不到标准要求。
失效特点:单井个别事故,卸扣时困难。
预防措施:
1、控制上扣扭矩。
2、使用合格的螺纹脂。
3、避免扭矩过大。
高炉钻杆是旋挖机上不可缺少的一大部件,也是进行道路交通、高层建筑施工的重要施工工具,可以有效完成孔底扩孔作业,大大降低劳动强度,节约成本,给城市建筑的基础施工工作带来了很大的便利。
延长高炉钻杆的使用寿命方法:
1、使用新的高炉钻杆时,要确定应确定钻头前截的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损,造成漏水、卡扣、松脱等状态。
2、同理,在进行一次钻掘时,也要注意先“磨新扣”,也就是先抹上丝扣油进行扭紧,之后再打开抹上丝扣油再拧紧,如此反复三次即可。
3、使用时,尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线,这样避免丝扣部分侧受力并造成不必要的磨损。
4、上扣时要注意慢慢旋紧,以减少过热磨损。
5、缩短钻机到入地口的距离趋于平衡,因为如果钻杆缺乏支撑,将使钻杆推进导向时容易弯曲变形,造成寿命减短。
6、使用时保证不要**过钻杆的弯曲半径,尤其是钻进时改变成水平段和钻出时改变成钻出的角度变化。
一,开口机钎杆多少钱,休息的原因
1。
为节省投资,施工承包商使用的定向钻井设备与实际施工要求不符。定向钻井设备的吨位太小,维护不及时,故障率高,开口机钎杆加工定制,使定向钻井力不均匀,施工停止和停止。孔质量差,孔不规则,钻头易锁,导致钻杆断裂;
2。
铰刀的选型不合理,不能根据实际地质条件进行匹配选择,钻孔扭矩增大,钻杆磨损增加和破坏;
3。
钻杆的选择是不合理的,因为钻杆没有跟踪和管理,钻杆检测数据的数据不足,导致使用的钻杆寿命不均匀,其中钻杆大由于应力集中,磨损被打破;
4。
导孔偏差的偏差是不合理的,偏差太大。在后期修正过程中,实际曲线不合理,钻杆弯矩过大,西藏开口机钎杆,容易导致钻杆应力增大或直接导致钻杆表面热破裂和破碎。特别地,钻杆接头受到高的横向摩擦力,并且当其与孔壁周期性地接触时,产生大量的热量,并且接合表面材料经受周期性的加热和冷却以产生脆性。马氏体在弯曲的时刻。影响钻杆接头内螺纹纵向裂纹的因素很大;
5。
扩孔分级不合理,施工单元减少了高峰期的扩孔分级,大大增加了钻孔扭矩,容易导致钻杆磨损和断裂增加;
6。
由于不满意的地质条件,孔隙破裂和坍塌,钻屑太多,这增加了锁定钻头的风险并导致钻杆破裂。
*二,解决方案
1。
针对定向钻机和铰刀选择不合理的问题,加强了定向钻进的管理。在定向钻井工作之前,应仔细研究相关的设计文件(特别是相关的地质调查数据),并审查施工承包商提交的施工计划和使用的定向钻井设备,以确保配置的定向钻井设备,钻井工具和工程建设。实际需要相匹配,应根据施工开始后的实际钻井情况,及时跟踪和调整不符合要求的起停工作。
2。
针对钻杆选择不合理的问题,严格选择和管理钻杆。
3。
针对导孔偏差过大的问题,加强了导孔偏差控制。导孔实际曲线与设计曲线之间的偏差不得大于交叉长度的1%,偏差应符合有关规定;引导孔施工完成后,由主管或业主检查验收,验收通过后可以扩孔。