飞腾金属 图 _方钻杆_钻杆

用于设

备的维护和调试。     自动控制要点：      ◆燃烧控制：根据高炉使用的风高炉钻杆量、需要的风温

、煤气的热值、冷风温度，热风炉废气温度，经热平衡计算，计算出设定煤气量和空气量。燃烧过程中

随煤气量的变化来调节助燃空气量，采用燃比，尽快使炉**温度达到设定值，并保持稳高炉钻杆

定，组合钻杆，以逐步地增加蓄热室的储热量，当废温

度达到规定值时(350℃)热风炉准备换炉。采用废气含氧量分

析作为系统的反馈环节，参加闭环控制，随时校正空燃比。      ◆高炉热风温度的控制：当热风炉采

用“两烧两送交叉并联”送风制度时，靠调节两座送风炉的冷风调节阀的开度，来控制**(凉)炉、后

行(热)炉的冷风流量，保持高炉热风温度的稳定。当热风炉采用“两烧一送”的送风制度时，需靠调节

风温调节阀的开度，兑入冷风量的多少来稳定高炉的热风温度。      ◆换炉控制：按时间指令进行换

炉的自动控制；按温度指令进行换炉高炉钻杆的自动

控制。      ◆休风控制：一般休风控制为半自动

操作，分为倒流休风和正常休风。 高炉喷吹操作  喷煤技术发展的主要趋势：      ◆喷煤量大幅度提

高，焦比大幅度降低。      ◆高炉喷吹烟煤，方钻杆，或烟煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。     ◆在大量

喷煤的同时采用高风温、富氧操作。

①确认喷煤罐内煤粉已快到规定低料位。     ②关放散阀；关上钟阀。      ③开贮煤罐下充压阀

；开贮煤罐上充压阀。     ④关贮煤罐上、下充压阀，开均压阀。     ⑤开下钟阀。      ⑥煤粉全

部装入喷煤罐。     ⑦关下钟阀；关均压阀。     ⑧开贮煤罐放散阀。     ⑨当下钟阀关不严时，开

喷煤罐充压阀，待下钟阀关严后，高炉钻杆关喷煤罐充压阀。     ◆喷煤罐向高炉喷煤程序：      ①

联系高炉，确认喷煤量及喷煤风口，插好喷枪。     ②开喷吹风阀。      ③开喷煤高炉钻杆管路上各

阀门。     ④开自动切断阀并投入自动。   

   ⑤开喷煤罐充压阀，使罐压力达到一定的数值后，关喷

煤罐充压阀。     ⑥开喷枪上的阀门并关严倒吹阀。     ⑦开下煤高炉钻杆阀。      ⑧开补压阀并

调整到一定位臵。      ⑨检查各喷煤风口、喷枪不漏煤并且煤流在风口中心线。     ⑩通知高炉已喷

上煤粉。      ◆ 喷射型混合器调节喷煤量的方法：      ①喷枪数量。喷枪数量越多，喷煤量越大。  

    ②喷煤罐罐压。喷煤罐内压力越高，则喷煤量越大。而且罐内煤量越少，在相同罐压下喷煤量越大

。      ③混合器内喷嘴位臵及喷嘴大小。喷嘴位臵稍前或稍后均会出现引射能力不足，煤量减少。喷

嘴直径适当缩小，可提高气(空气)煤混合比，增加喷吹量。     ◆流化床混合器调节喷煤量的方法：    

  ①调节流化床气室流化风量。风量过大将使气(空气)煤混合比减少，喷吹量降低；但是风量过小，不

起流化作用，影响高炉钻杆喷吹量。      ②调节煤量开度。通过手动或自动调节下煤阀开度大小来调

节喷煤量。     ③调节罐压。通过高炉钻杆喷

煤罐的压力来调节煤量。      对于流化罐混合器通常调

节喷吹煤量的方法是向喷吹管路    对于喷吹罐上出料多管路流化法，钻杆，多采用向喷吹管路

调节喷吹煤粉量。 ◆倒罐操作步骤：      开备用罐充压阀，钻杆规格，充压至一定值再关充压阀；关生产罐下煤

阀；开备用罐喷吹阀、气路阀；关生产罐气路阀、喷吹阀；开备用罐下煤阀，用罐压调节到正常喷吹，

开空罐的卸压阀，卸压至零位后再关上。再对空罐进行装煤作业。     ◆停喷操作      停止喷吹的条

件：     ①高炉休风。      ②高炉出现事故。      ③炉况不顺高炉钻杆，风温过低，高炉工长指令

时。     ④高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时。      ⑤喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压

缩空气压力过低(正常值0.4～0.6

Map)，接喷煤高压罐操作室停喷通知时。