液压泥炮原理-全国液压泥炮-飞腾金属(查看)

液压泥炮销售

液压泥炮，又名高炉炼铁泥炮，炼铁高炉泥炮，高炉液压泥炮，高炉泥炮；属于冶炼行业*的炉前设备。

液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，全国液压泥炮，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压 站、操作台等部分组成，按泥缸容积分为0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多种规格型号，分别适合配备于不同容积的高炉。液压泥炮具体配套参数如下：泥炮规格（立方米）0.05，0.06，0.08，0.13，0.163，0.26分别适合于与：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，kd100液压泥炮，460以上立方米的高炉配套。

由油缸、机座、曲臂等组成的复合杆机构可把油缸的直线运动变成曲臂的摆动，液压泥炮原理，并把曲臂较小角度的摆动转化为摇臂的大角度摆动，也就完成了炮身的回转。在炮嘴对准铁口后，此油缸的推力可通过这组机构传给炮身，把炮嘴牢固地压紧在铁口上。打泥时的压炮力应大于堵铁口时打泥机构所受的打泥反作用力。也就是说这一回转机构不但可以转炮，而且可以压紧炮嘴并使炮嘴沿近似直线的轨迹进出铁口。由油缸、机座、曲臂等组成的复合杆机构可把油缸的直线运动变成曲臂的摆动，并把曲臂较小角度的摆动转化为摇臂的大角度摆动，也就完成了炮身的回转。在炮嘴对准铁口后，此油缸的推力可通过这组机构传给炮身，把炮嘴牢固地压紧在铁口上。打泥时的压炮力应大于堵铁口时打泥机构所受的打泥反作用力。也就是说这一回转机构不但可以转炮，而且可以压紧炮嘴并使炮嘴沿近似直线的轨迹进出铁口。

高炉泥炮又名液压泥炮，属于冶炼行业*的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，液压泥炮有什么区别，使高炉快速进入下一循环的作业。在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，俗称泥炮。根据其动力类型分为汽动泥炮．电动泥炮、液压泥炮。由于汽动泥炮的推力受一定条件的限制不能继续加大推泥能力，因此在实践中已被淘汰。目前在生产上多采用电动泥炮及液压泥炮。

作用编辑高炉炉缸部分设有出铁口和出渣口，用以按时放铁和放渣。开堵出铁口和出渣口是高炉炉**项重要的生产操作，过去都用人力完成，但由于铁水和渣水温度高，出量大，且在出铁出渣结束时，往往从渣口铁口喷出液态的渣铁，这样，不但工作条件十分恶劣，而且较易造成人身事故和设备事故，故近代高炉的这些操作都用专门的机械去完成。目前用于以上操作的炉前机械有：开铁口机，堵铁口机和堵渣口机，对它们的共同要求是：1、能远距离控制；2、运动轨迹准确；3、结构牢固和工作可靠。高炉泥炮种类虽多，但其基本结构组成都是：炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥机构。回转机构：它的作用是把炮身从出铁从一侧移至出铁沟上方，并对准出铁口。送进机构：它的作用是把炮嘴从出铁沟处送入出铁口的泥套内。锁紧机构：它的作用是把炮嘴压紧在出铁IZl泥套上，承受堵口时的反推力。一般，泥炮可分三种类型：汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮。目前我国主要采用电动泥炮和液压泥炮

作为高炉铁口的填料，枪泥需要良好的可塑性并且可以密集包装。在现场施工过程中，枪泥进入高炉后，应尽早确保枪泥的强度，缩短枪的使用时间，以免造成现场不便。为了提高生产效率，泥浆必须耐铁水，铁口的膨胀速度慢，这使得铁液稳定。这需要高温强度，耐腐蚀性，易于钻孔等。这与高炉是否能够安全运行直接相关。中国是一个大型的铁生产国。有数以千计的炼铁高炉。炉子的尺寸从小于100立方米到**过4，000立方米不等。其中，有许多中小型高炉，约占2/3。在20世纪70年代，中国主要是中小型高炉。铁水中使用的大部分枪泥都是传统的火炮泥。这种枪泥是由焦粉，粘土粉和铝土矿熟料制成的。而焦油沥青是主要原料，与水混合，并在搅拌机中混合一段时间后成为用于高炉铁口的泥浆，因此这种大炮称为水炮泥。泥浆的泥浆密度小，耐渣铁的耐腐蚀性差。当高炉的铁水龙头堵塞时，铁口的长度很容易不足。在出钢过程中，焦炭经常运转，铁被排出，铁渣被排出。影响高炉的正常生产。特别是随着各种炼铁厂的扩建和改造，产量增加，冶炼加强。这种大炮不能满足铁口维护的需要，但由于其成本低，经过改进后，仍然是中国大多数中小型大炮。用于高炉，单位消耗量**1.0kg/t铁。